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Installation automatisée pour la fabrication du Grand Marnier

Un parfaite alliance de tradition et de modernité

Le Château de Bourg-Charente, niché au milieu des vignes de Cognac, nous ouvre les portes de sa nouvelle distillerie d'oranges. Elle est équipée de débitmètres qui mesurent le degré d'alcool en temps réel et garantissent une distillation de qualité.
Tout d'abord, on est accueilli par un parfum d'orange. Ce sont les écorces de Citrus Bigaradia, cultivées et séchées sous le soleil haïtien de la plantation maison qui enchantent les narines du visiteur. Les écorces de cette variété d'orange sont tout d'abord macérées dans de l'alcool avant d'être distillées. Cette distillation donnera un parfum d'orange concentré des merveilleux arômes.

  • Ecorces d'oranges © Endress+Hauser France

Des objectifs atteints

  • L'installation est totalement instrumentée.

  • La température est mesurée aux différents endroits de la colonne de distillation et de la chaudière.

  • Les capteurs de pression et les débitmètres Vortex règlent les apports en vapeur.

  • Les capteurs de delta P gèrent la dépression dans la colonne de distillation.

  • Les débitmètres massiques suivent le TAV en temps réel et comptent le débit massique des distillats.

  • Grand Marnier est une marque de liqueur française créée en 1880 à Neauphle-le-Château (Yvelines) par Louis-Alexandre Marnier-Lapostolle et détenue par l'entreprise Marnier-Lapostolle. Grand Marnier est reconnu dans le monde entier pour son goût unique, son emballage distinctif et son image de prestige. Le produit vendu sous cette marque est une liqueur à base de Cognac et d'oranges.

    Plus d'infos
  • La précision est de l'ordre de 1 à 2 centièmes, ce qui est extrêmement fiable.

    Ladrat

    Directeur administratif, Grand Marnier

  • Nous avons toujours travaillé en partenariat.

    Pascal Thomas

    Chargé d'affaires, Samelec

  • Nous sommes satisfaits des prestataires.

    Ladrat

    Directeur administratif, Grand Marnier

De son mariage avec un assemblage de cognacs choisis par le maître de chai, naîtra la liqueur Grand Marnier. La recette secrète inventée en 1880 par Louis-Alexandre Marnier-Lapostolle plaît particulièrement aux amateurs de long drinks et cocktails qui en consomment près de douze millions de bouteilles par an. Le visiteur est surpris par la beauté de la nouvelle distillerie, parfaite alliance de tradition et de modernité. Les alambics aux formes généreuses sont en effet équipés d’instruments de mesure très performants. La chaude couleur du cuivre est associée à la performance de la mesure en ligne.

La volonté d'automatiser pour mieux maîtriser la qualité

Cette décision technologique innovante pour la région a été prise vingt quatre mois plus tôt, quand la production du parfum Haïti a dû être transférée à Bourg-Charente. En effet, l'entreprise familiale est contrainte d'arrêter la production sur son site de Neauphle-le-Château (Yvelines) pour des raisons de sécurité et d'environnement. Messieurs Raguenaud et Ladrat, respectivement directeur des sites de production et directeur administratif de Grand Marnier, réfléchissent alors à une nouvelle installation automatisée afin de garantir une production de très grande qualité.

Le projet comprend la conception et la réalisation d'une chaîne de préparation des écorces d'orange, d'une chaudière de production de vapeur alimentant quatre alambics et d'une cuverie. Sur les conseils de leur intégrateur en charge de l'automatisation, la société Samelec, Grand Marnier va opter pour un suivi en temps réel du taux d'alcool volumique (TAV), communément appelé degré d'alcool.

Une distillation sous la surveillance d'un débitmètre multi paramètre

Le TAV évolue au cours de la distillation. Dans un premier temps, ce sont les flegmes de tête qui coulent et progressivement le pourcentage d'éthanol va augmenter et le TAV va atteindre 90°. À cette valeur, on commence à couler le parfum jusqu'à ce que le TAV atteigne 92,3 – 92,4°. Ensuite, le TAV va redescendre pour atteindre 90°. Cette phase dure environ quatre heures et demi. Le coulage s'achève par les flegmes de queue jusqu'à épuisement de l'alcool contenu dans l'alambic. Un débitmètre massique Promass 83F équipe chacun des quatre alambics. En plus du débit massique, il mesure la température et la masse volumique corrigée des distillats.

Il est équipé d'un logiciel permettant de calculer le TAV par linéarisation sur la base des tables alcoométriques fournies par l'Organisation Internationale de Métrologie Légale. Ainsi, l'opérateur suit sur des écrans de contrôle l'évolution de la distillation en temps réel. Tous les paramètres de la production sont enregistrés et servent aux déclarations de distallation destinées aux douanes.

La mise en service

La mise en service des instruments a été effectuée par des techniciens Endress+Hauser. Ils ont paramétré les débitmètres Promass 83F afin d'optimiser leurs performances sur la gamme de 90 à 92°. La qualité de la distillation est la priorité de Grand Marnier. Ainsi, la dégustation et la comparaison avec des échantillons de référence viennent confirmer que la qualité attendue pour le parfum d'Haïti est bien atteinte. Dans le même esprit, l'installation a été testée et validée avant d'entamer la phase de production.

Un travail d'équipe

Pour ce projet, la société Samelec a été force de proposition pour les solutions d'automatisation.

Pour M. Ladrat les résultats après huit mois de production sont positifs.

Les trois partenaires (Grand Marnier, Endress+Hauser et Samelec) espèrent se donner rendez‑vous pour l'installation d'un cinquième alambic, les locaux sont prévus dans ce sens.

Contact

Endress+Hauser SAS
3 rue du Rhin BP 150 68331 Huningue Cedex France
Tél.: 0 825 888 001
Fax: 0 825 888 009
Envoyer e-mail www.fr.endress.com
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