Comment le marché a-t-il réagi ?
Nous avons observé une forte dynamique. Cela se traduit par de nombreuses commandes pour nos instruments - non seulement dans les secteurs chimique, du pétrole et du gaz, des mines, métaux et minéraux, mais aussi, dans d'autres secteurs, notamment celui des sciences de la vie. Nous avons également un certain nombre de grands clients du secteur agroalimentaire qui adoptent Ethernet-APL. Ces industries où l'hygiène est critique n'ont généralement pas de zones Ex - les applications pour lesquelles Ethernet-APL a été conçu à l'origine. Mais les exploitants d'installations sont néanmoins désireux d'exploiter tout le potentiel de nos instruments de terrain intelligents pour optimiser leurs process. Ils recherchent par exemple des moyens d'améliorer leurs process de production de vapeur et par conséquent de réaliser des économies d'énergie majeures.
Y a-t-il un point qui vous a vraiment surpris après le lancement ?
Oui - l'intérêt exceptionnel porté par les sciences de la vie. Il n'y a vraiment aucune entreprise de ce secteur qui ne considèrent pas sérieusement Ethernet-APL. Les entreprises pharmaceutiques se tournent de plus en plus vers la digitalisation. Cela fait partie de leur stratégie d'améliorer leur compétitivité en réduisant les coûts et en répondant aux besoins de leurs marchés avec plus d'agilité et de fiabilité. Dans le même temps, cette industrie hautement réglementée recherche des améliorations en matière d'inviolabilité et de qualité. Par exemple, Ethernet-APL facilite la configuration des instruments, puis les verrouille à l'aide de la protection en écriture afin d'éviter tout changement non autorisé. En matière de qualité, la vérification de l'appareil offre des avantages clés, en particulier en mode de production par lots, où elle peut être déclenchée automatiquement après chaque étape ou à la fin de chaque lot.
Quel est la prochaine étape pour Ethernet-APL chez Endress+Hauser ?
Il y a deux ans, nous avons mené des tests de charge réussis avec des systèmes d'automatisation de Honeywell, ABB et Siemens. Plus récemment, nos capteurs ont prouvé leur interopérabilité lors d'autres essais de charge utilisant un système de commande Emerson. Pour cela, nous avons intégré les capteurs Endress+Hauser dans le système de commande ainsi que les instruments de Pepperl+Fuchs, R. Stahl, Phoenix Contact et Samson. Nous travaillons également à proposer plus de principes de mesure avec PROFINET-APL. Par exemple, nous envisageons de lancer notre détecteur de niveau Liquiphant basé sur PROFINET-APL à la fin de l'année en cours. Et enfin, nous nous concentrons sur le domaine très important de la sécurité fonctionnelle. Ici, le travail sur la standardisation du protocole de sécurité PROFIsafe est presque terminé, et nous serons bientôt en mesure de proposer les instruments Ethernet-APL pour les installations critiques pour la sécurité.