Le plan de maintenance s'amortit en six mois

L'usine de biocarburant Louis Dreyfus réduit les coûts de maintenance

L'analyse de l'instrumentation et de la maintenance permet de réduire les coûts de maintenance et d'obtenir un retour sur investissement rapide.

Usine de biocarburant Louis Dreyfus Commodities à Claypool, Indiana U.S.A. Louis Dreyfus Commodities

Résultats

  • Réduction significative des frais de maintenance annuels

  • Amélioration de l'efficacité de l'installation en remplaçant les activités de maintenance réactive par des activités proactives.

  • Élaboration d'un plan de maintenance prédictive / préventive

  • Stock établi de pièces de rechange pour les instruments critiques

Le défi

Le directeur de l'usine souhaitait avoir un aperçu des activités de maintenance pour des raisons budgétaires :

  • Les ressources n'étaient pas disponibles et il n'y avait pas assez de temps pour mettre au point des contrôles efficaces du programme de maintenance.

  • L'efficacité du process a souffert de la maintenance réactive de l'instrument

Notre solution

Endress+Hauser a effectué une analyse de la base installée et, après avoir examiné l'installation et analysé la situation, a formulé des recommandations.

Endress+Hauser a ensuite développé un plan de maintenance, mis en place un système d'information en ligne sur les actifs, formé le personnel du client et fourni toutes les ressources nécessaires à la réalisation du plan.

Les étapes essentielles du projet

  • Collecte des données au sein de l'installation

  • Compilation des informations et définition des instruments critiques

  • Création d'un plan de maintenance

  • Dispense d'une formation

Amélioration continue et avantages financiers

Les dépenses annuelles de maintenance ont été considérablement réduites depuis la mise en œuvre du programme. Le directeur de l'usine souhaitait avoir un aperçu des besoins de maintenance pour des raisons budgétaires, mais l'usine n'avait ni les ressources ni le temps de mettre en place un plan de contrôle de maintenance efficace. Endress+Hauser avait l'expertise pour le faire. La maintenance de l'installation n'a pas permis d'obtenir une vue d'ensemble complète de toutes les données d'instrumentation, mais l'analyse a permis d'identifier 507 instruments contenant d'importantes informations connexes.

Efficacité du process, temps d'arrêt minimisé

Auparavant, lorsqu'un instrument devait être mis hors service pour une maintenance réactive, le temps de disponibilité était réduit. Le plan de maintenance qui en a résulté a aidé le client à anticiper la maintenance et à mieux surveiller les instruments importants. Le plan s'est traduit par une maintenance planifiée et une amélioration des coûts de budgétisation. Grâce à la définition de niveaux de criticité, le client savait quelles pièces devaient être inventoriées pour réduire les temps d'arrêt de l'installation.