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Suivi des performances énergétiques d’une centrale frigorifique

Suivi des performances énergétiques d’une centrale frigorifique

Dans l’industrie, la consommation électrique relative à la production de froid est d’environ 10 %

Que ce soit pour des applications de process (unités de surgélation, tunnels de refroidissement, entreposage…) ou de conditionnement d’ambiance (refroidissement, déshumidification…), la réfrigération reste l’une des utilités industrielles qui nécessitent le plus de technicité compte tenu des différents modes de production du froid (détente directe ou indirecte) et de la diversité des architectures d’installation.

Benefits

  • Réduire les coûts

  • Augmenter l'efficacité

  • Optimiser la maintenance

  • Partage des valeurs de process avec tout type système de télégestion énergétique en utilisant des bases de données standardisées comme SQL Oracle

Pour une maîtrise de la consommation d’énergie, un simple comptage des puissances électriques reste une pratique insuffisante et purement comptable. Le suivi d’Indicateurs de Performances Energétiques (IPE) de la centrale frigorifique correspond à la mesure des puissances frigorifiques produites et du coefficient de performance de l’installation (COP).

Instrumentation adaptée aux fluides frigorigènes

Pour une installation fonctionnant en détente directe (NH3, CO2…), le calcul d’une puissance frigorifique et du coefficient de performance de l’installation (COP) nécessite la mesure de pressions, de températures, de puissances électriques et de débits. La mesure de débit peut être réalisée côté gaz ou liquide, ci-dessous les technologies à privilégier. Il faut éviter impérativement la mesure de débit à des positions où le régime d’écoulement peut être diphasique (présence de gaz liquide).

Débitmètre ultrasons

Prosonic Flow 91W
Pour la mesure volumique de liquide - indépendamment de la conductivité

  • Technologie non intrusive, montage sans arrêt de l’installation

  • Contrôle de bon fonctionnement sur site

  • Aucune perte de charge

Pour en savoir plus sur le débitmètre ultrasons Prosonic Flow 91W

Débitmètre ultrasons Prosonic Flow 91W ©Endress+Hauser

Débitmètre vortex

Prowirl F200

Pour la mesure volumique de liquides et gaz

  • Élément de mesure étalonné à vie

  • Pertes de charge négligeables

  • Très robuste - insensible aux surpressions vibrations

Pour en savoir plus sur le débitmètre vortex Prowirl F200

Débitmètre vortex Prowirl F200 ©Endress+Hauser

Instrumentation adaptée aux fluides frigoporteurs

Pour une installation fonctionnant avec de l’eau glacée, eau glycolée, le calcul d’une puissance frigorifique et du coefficient de performance de l’installation (COP) nécessite la mesure de température, de puissance électrique et de débit dont le choix de la technologie est, essentiellement, fonction de la conductivité du fluide. Aux débitmètres électromagnétiques et delta P, s’ajoute le vortex, consultable en page 13.

Prosonic Flow E 100 ou Heat

Pour la mesure volumique sur l’eau froide.

  • Très bonne rangeabilité (>200 :1)

  • Précision de mesure de 2 à 0,5 %

Pour en savoir plus sur le Prosonic Flow E 100 ou Heat

Prosonic Flow E 100 ou Heat ©Endress+Hauser

Débitmètre électromagnétique : Promag 10/400 W

Pour la mesure volumique sur l’eau glycolée ou fluide de conductivité > 50 μS/cm ou 20 μS/cm avec le Promag 400.

  • Passage intégral, aucune perte de charge

  • Variante sans longueur droite amont & aval avec le Promag 400

  • Grande rangeabilité > 1000 :1

  • Bonne précision : 0,5 %

Pour en savoir plus sur le débitmètre électromagnétique Promag 10

Pour en savoir plus sur le débitmètre électromagnétique Promag 400

Débitmètre électromagnétique Promag 10/400 W ©Endress+Hauser
Schéma simplifié d’une centrale frigorifique ©Endress+Hauser

Schéma simplifié d’une centrale frigorifique

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